塔吊结构件焊接质量问题分析

塔吊结构件焊接质量问题分析

　　在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条(焊丝)材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大。一旦在使用过程中有违章操作，特别是超载现象发生时，这种焊接质量就会出现大问题。
 
　　案例一：2003年，某厂生产的QTZ63塔吊在台州某建筑工地施工时，由于塔吊标准节连接螺栓连接耳板未焊透（经查脱焊处的焊缝金属有密集型气孔8个，直径分别为0.80〜3.10mm不等；2只连接耳板座其中一只一侧焊接部位未发现熔合区，另一侧略见少量熔合区，且焊缝根部发现未焊透，长度3.5mm；另一只耳座一侧焊接部位有熔合区，另一侧则无熔合区），导致了塔吊倒塌，造成重大的人员伤亡事故。产生未焊透的主要原因是工件表面有铁锈和油污、坡口角度或间隙太小，焊接速度太快和电流过小，最根本原因则是制造商及工人(焊工)管理水平、技术素质的低劣及质量意识的淡薄。