QTZ31.5塔吊安装与拆卸施工方案及安全注意事项
[ 关键词:QTZ31.5塔吊安装与拆卸施工方案 发表日期:2012-12-26 11:00:30 ]
本文讲述QTZ31.5塔吊安装与拆卸施工方案,由塔吊建筑机械厂(http://www.fx68.net)根据本厂塔吊生产缀及网络收集整理总结。分别简述方案编制、人员组织、基础施工、安装与拆卸技术、安全调试与验收等知识。
一、工程概况
本工程为本工程为嘉源逸居19#住宅楼,位于济南商河县彩虹路以南,温泉路以东,建设单位是淄博嘉源房地产开发有限公司商河分公司,砖混结构,钢筋混凝土筏板基础,抗振裂度六度/丙类/三级,耐火等级二级,建筑面积计 2582.51 ㎡,建筑高度 19.45m。基础形式为 C30 钢筋混凝土筏板基础,抗震三级,抗震设防烈度为6 度,建筑安全等级为二级,耐火等级为二级。该工程结构为:基础垫层为100 厚C15 混凝土,基础为 C30 钢筋砼筏板基础。墙体墙身:本工程采用 240 厚或 120 厚页岩砖墙,部分填充墙采用 200 厚加气混凝土砌块墙,外墙均采用 240 厚页岩砖墙外贴 25 厚玻化微珠保温砂浆及 30 厚聚氨酯泡沫,涂料和面砖外墙面。住宅户内为初装修交活,施工时只完成基层处理,留出装修面。标准层内墙为混合砂浆乳胶漆墙面,厨房、卫生间、阳台为釉面砖墙面;楼梯间内墙面为混合砂浆乳胶漆墙面,花岗岩踢脚;自行车库、坡道为釉面砖墙面,水泥砂浆踢脚。室内楼面为陶瓷地砖楼面,卫生间为陶瓷地砖防水楼面,阳台为陶瓷地砖楼面。屋面为平瓦坡屋面和不上人屋面、上人平屋面。卫生洁具及厨房灶具仅提供地位及管道系统,生活污水排入室外化粪池预留后排入城市污水管网。消防采用水系统,每层设置一定数量的干粉磷酸胺盐灭火器,采暖采用地暖。需要安装一台QTZ31.5塔吊。
二、方案编制依据
1、 塔吊操作使用规程JGJ100-1999 2、 塔吊安全规范GB5144-2006 2 3、塔吊使用说明书 4、基础的承载能力: 在安装塔吊时,应对塔吊基础的承载能力进行核算,其承载能力应等于或大于表中的所列数据: 基础所受的垂直载荷(KN) 280 基础所受的水平载荷(KN) 60.5 基础所受的扭矩(KNm) 98.6 基础所受的倾翻力矩(KNm) 611
三、起重技术性能
1、起重特性表
幅度m 2.5-11.5 12 13 14 15 16 17 18 19 起重量t 3 2.87 2.63 2.43 2.25 2.10 1.96 1.84 1.73 幅度m 20 21 12 23 24 25 26 27 28 起重量t 1.63 1.54 1.46 1.39 1.34 1.26 1.20 1.15 1.10 幅度m 29 30 31 32 33 34 35 36 37 起重量t 1.05 1.01 0.97 0.93 0.90 0.87 0.84 0.81 0.78 幅度 38 39 40 41 42 起重量t 0.75 0.73 0.70 0.68 0.66
2、塔吊型号性能参数
QTZ31.5塔吊 额定起重力矩 315KN.m 3 最大额定起重量 3t 最大起升高度 独立式29m 工作幅度 最大幅度 42m 最小幅度 3m 起升机构 倍率 2 起升速度 50.42m/25.6m/7m min 最低稳定速度 ≤7m/min 电机功率 15/15/4kw 机构载荷率 JC40% 回转机构 回转速度 0-0.6r/min 电机功率 2.2/1.5kw 机构载荷率 JC20% 牵引机构 牵引速度 32/24min 电机功率 2.2/1.5kw 机构载荷率 JC20% 平衡重 6.6t 工作温度 -20℃-40℃ 总装机容量 23.4KW 整机质量(不含平衡重) 16T
3、该施工现场场地比较狭窄,应做好现场清理整顿工作,特别是塔吊部件临时存放场地要合理安排,其中大件如转体组件,平衡臂等应尽量分布在塔吊基础附近,以便于吊装就位,但不应妨碍汽车吊固定作业位置。现场供电情况 4 良好,总配电箱距离较近,可以安装临时配电箱作为塔吊安装作业用电源,作业区域离周围输电线路,符合安全距离规定。
四、人员组织情况及工具、天气及车辆配备情况
本次安装任务由章丘市工程机械厂拆装队来施工,具体人员组织及安排如下:由王安林担任总指挥,王兴江同志负责技术指导,安装人员有:郑中波、方强、张峰、孙孝军等 ;电工由张成文同志担任,施工现场由专职安全员王大力负责安装过程的安全监护,并组织好辅助施工人员 结合本公司实际情况,我们选用 25T 汽车吊来进行安装,组织安装人员学习有关安全规程,配备好安全带、安全帽等安全用具,准备好安装塔吊的辅助材料,如卡头、铁丝、润滑油、齿轮油等。准备齐全安装时所需的绳具:滑子、扳手、钳子等必备工具。 塔吊安装前安排专人收听天气预报,选择天气晴朗且无四级以上大风及其它恶劣天气的情况下进行塔吊的安装工作。
五、塔吊基础施工
基础与底架:基础是支承整机重量的承重件,由钢筋混凝土制成。在基础内部予埋有底脚螺栓,以便与底架联接,基础的制作尺寸详见基础图。底架是用工字钢及槽钢拼焊而成的框架结构,用螺栓固定。
A、技术要求:
1、本基础混凝土标号300#,设计重量为36 吨。
2、基础下的土质要求均匀,回填土应夯实,且载重能力不小于20t/m 2
3、基础上表面应保持在统一平面内,平面度为1:1000.
4、每组地脚螺栓底部弯钩中横贯一根 Q235A 材质的φ25 圆钢,长度为 800mm。
5、基础施工中,每根地脚螺栓应邦扎固定,严禁焊接固定。
6、每个地角螺栓的螺母为两个。
B、 施工注意事项
1、塔吊的基础应根据施工总平面图的规定准确地放出基础的位置,并清除基础现场。凡是腐植土、建筑垃圾和炉渣必须铲运干净。
2、严格按照塔吊说明书的几何尺寸放线施工地基承载力要符合有关规定。
3、基础预埋件尺寸、砼标号、表面平整度应严格按该塔吊说明书施工。
4、基础周围规定范围内,不得有暗沟、坟坑、深基坑等,如有隐患应及时采取措施排除。 5、基础必须由安全部门、设备管理部门及安装单位共同验收合格后,才能使用。
6、应认真填写塔吊基础验收表(LJA12-6-1),并提供基础与建筑物的平面图(注明各测试点),基础隐蔽工程验收记录等材料。
六、塔吊的零部件检查验收及安装中的注意事项
1、塔吊安装前必须对运到现场的零部件进行验收,不合格的零部件应及时更换,不得勉强使用。
2、塔吊的钢结构应无开焊、变形、裂纹等缺陷,传动装置应灵活,安全保护装置应齐全有效。
3、各种电器设备应齐全,绝缘电阻测试应符合规范要求。
4、各变速箱油量应符合要求,吊钩应无裂纹、焊接现象,钢丝绳规格、型号应符合本机说明书要求。
5、专人收听天气情况,选择晴天操作,四级以上大风、雨天气应停止作业。
七、起重机的安装与拆卸
(一)装拆要求与注意事项:
(1)负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证,在起重机的安装与拆卸时须按本说明书规定的要求和顺序进行,由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆卸工艺程序和规程,向操作人员交底。
(2)在安装或拆卸过程中,工作人员应戴安全帽,高空作业进现场还应穿防滑胶鞋,佩带安全带。
(3)安装时,装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开,轴端挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其它连接螺栓必须可靠牢固并符合有关规定。
(4)本机各零件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准件以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品,或按设计图纸制造的合格零件,不允许随意 6 代用。
(5)起重机应安装在符合设计要求的专用基础之上,其基础重不得小于 22.5T,基础及建筑物附着点预埋件与混凝土结合应牢固可靠,其承载能力应等于或大于本说明书规定。
(6)安装场地可位于建筑物的左边,安装场地地面应平整、无杂物及障碍,场地上空无任何架空电线。塔吊中心距建筑物外墙距离为3500mm(最小距离),最大可放到4000mm。
(二)塔吊架设
1、准备工作
(1)确定塔吊架设位置。确定原则为能够最大限度发挥塔吊施工能力,方便塔吊进出场及安装、拆卸。
(2)混凝土基础均应提前制作并达到标号,基础地面的地耐力不小于 20t/m 2 。
(3)开通进场通道,清理现场,找平基础平面。
(4)设置外接电源。
2、架设程序
(1)将底架十字架置于混凝土基础上,并连接找平、固定好底架,且本项符合设计要求。
(2)顶升套架组装好,套在装好的两个塔身节上,注意将爬升销轴担在标准节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时线。
(3)将下转台放在塔身顶部与塔身连接在一起,然后将套架水平吊起用销轴将套架与下转台连接好,注意销轴上的开口销要装好。然后把引进梁装在下转台下端面水平腹杆上呈前后方向。
(4)将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在小节上,并用塔身螺栓连接好。吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。 (5)将司机室装在上转台上。
(6)将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好,接好各部分所需电 7 线,然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点,用销轴连接好后,再继续起吊使平衡臂后端抬起一角度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴连接好,然后将平衡臂放平,使拉杆受力。
(7)吊二块平衡臂,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线。
(8)将吊臂、变幅机构、变幅小车组装好,吊臂拉杆装在吊臂上弦上,端部用铁丝拉牢。
(9)吊装配重,每次吊装一块,共5 块(包括已装上的二块)总重5.5t。
(10)切断总电源,完成整机的电气接线,接线时参照电器原理图,电气布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的 绝缘电阻不得大于 4Ω。检查无误后接通地面总电源,然后按起重绳穿绕,将吊钩装好,绳头紧固与臂头端,绳卡4 个按要求卡好。
(11)顶升两个标准节后安装斜撑杆。
(12)起重绳的缠绕,起重绳由起升机构卷筒放出,经由塔顶导向滑轮,下行至主重量限制器滑轮,由载重小车至滑轮下将至吊钩,经过吊钩上的滑轮组引至小车另一滑轮。
(13)调试各机构,进行整机试车。
3、电气安全保护装置的调整方法
(1)回转限位器的调试:打开回转限位器护罩,启动回转机构,空转向左回转540??,调整行程开关向左运行断电,而且能向右回转;然后再向右回转1080 ??,调整另一行程开关,使向右回转运行断电,而只能向左回转。然后向左回转 1080??,检验行程开关灵敏可靠为止。
(2)高度限位器的调整:起升机构使吊钩顶部升高到距小车下边1000mm 处,调整限位开关至断电,切断吊钩向上运行的电源。然后下降吊钩3m,再向上起升3 次,检验行程开关动作灵敏可靠为止。
(3)变幅限制器的调整: 变幅限位器的调整:将小车开到距最大幅度 500mm 处,调整行程开关至断电,切断变幅向外运行的电源,小车只能向内运行。将小车开回起重臂根部距塔吊中心 2.5 米处,调整另一行程开关至断电,切断边幅电机向内运行的电 8 源,小车只能向外运行。将小车向内和向外运行,检验行程开关动作灵敏可靠为止。
(4)起重量限制的调整:当塔吊起重量超过额定起重量的105%时,电铃响,起升方向断电,具体调整方法是:在幅度8m处,吊重3150Kg,调整调节螺母至断电,重复动作三次,使偏差不超过5%为合格。
(5)力矩限制调整:当力矩达到额定值 105%,起升方向断电,小车向外方向断电,具体调整方法是:起重量1323kg,幅度25m处,调整行程开关至断电,重复动作三次,使偏差不超过5%为合格。
4、塔吊拆卸:采用与安装相同的汽车吊,按安装程序的相反顺序。
5、塔吊维护保养:应当经常对起重机进行检查、维修和保养,机械转动部分应有足够的润滑,对易损件应定期检查,维护和更换,对各连接螺栓,特别有振动的部位,要经常检查是否发生松动,如有应及时拧紧。
塔吊日常保养工作
1、检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
2、检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时加注2#钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
3、对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
4、检查电源电缆线有无损坏,连接处有无松动与磨损,清除电器设备的灰尘。
5、检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
6、检查各连接螺栓,有无松动脱落,并及时拧紧和增补。
7、检查钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过 5%应及时更换,检查钢丝绳固定端是否牢固,绳夹螺栓是否松动,有问题及时处理。
8、经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现异常及时排除。
八.安装与拆卸时注意事项:
1、架设及拆卸工作应由专门人员进行,作业人员须统一指挥,明确分工。
2、作业人员应戴安全帽,穿胶鞋。登高戴安全带。
3、装、拆工作时的风力不大于4 级。
4、装、拆电气部分须由电气专业人员进行。
5、装、拆工作中,严禁只装拆一个臂架就中断作业。
6、禁止从高处向下抛物。
7、使用起重绳时、绳端固定处不少于三只绳夹。
8、非工作人员应远离工作现场。
九、塔吊的安全调试与验收
1、幅度限制器的调整:
开动变幅机构使小车从臂根向臂头方向以高速档进行,当小车距臂头 5 米时使其转为低速运行,然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限制器的一对触点触头,使其完全切断向前运行的电机线路而只能向后运行。然后开动小车向后运行10 米后再向前以低速档运行并检测是否在最大额定幅度的±2%内自动停车。重复三次以上动作直到都合格为止,然后以相同方法调试最小幅度限位,其误差控制±5%最小额定幅度之内。
2、起重量限制的调整:
起升机构设有中、高速工作速度和一档微动下降速度,中、低速的起重量是最大额定起重量,高速是空钩下降速度,起重量是最大额定起重量的40%。调整时采用定幅变码方式。调整时在10 米处先用中速起吊最大额定起重量2.5t,离地200mm,这时使限位器的触头和触点刚接触但不断电。然后,每次增加25kg 直到限位器断电,但吊重总增加量,不得超过250kg。起重量的中低速调整完后再调整高速,用高速起升 1t,离地 200mm,这时使限位器的触头和触电刚刚接触但不断电,然后每次增加25kg直到限位器自动断电,但吊重总的增加量不得超过100kg,调整完后应重复验证三次,均符合要求算合格,否则要重新调试。
3、力矩限制调整:
设有三个限位开关和三个可调节触头,其中一个限位开关k1,是力矩达到额定力矩的90%时的预警限位开关,另二个限位开关k2、k3 分别是按起重量和幅度调整的力矩达到额定起重力矩并小于其 110%时控制起升机构和变幅机构,使起升机构只能下降不能上升,使变幅机构只能向里不能向外。
4、绝缘试验:
塔吊主线路及电器线路,各机构电机绝缘电阻用摇表测试应 10 符合要求。
5、空负荷运转:
检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠(回转限位、 高度限位、幅度限位)各电器原件动作是否正确无误。
6、上述各项工作完毕后,令持证工人进行试车、起升、变幅、转向各三次,安装方、项目部、公司安全人员、设备人员及操作者认可后共同填写好验收手续并签字盖章。
十、起重机的使用
(一)起重机应定人定机,有专人负责,塔吊司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证,非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔吊,严禁无证驾驶。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后在上扶梯。
1、操作前,必须按本机说明书的规定进行日常保养和定期保养,对各安全保护装置进行检查,不符合要求严禁作业。
2、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。
3、作业场地,严禁闲人走进起重机工作范围,起重臂下严禁站人。
4、起重机作业时,应有专人与司机联系,并指挥吊装工作。
5、司机在吊装作业及重物经过人员上空时,必须鸣铃示警,作业时思想要高度集中。
6、起重机作业严格按本说明书起重特性进行,严禁超载工作,更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
7、起重机不得斜拉或斜吊重物,严禁用于拔桩或类似的工作,严禁起吊不明重量的物品,冬季严禁起吊冻结在地面的物品。
8、在有正反转的机构中,需反向时,必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关。
9、对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越档操作,每边渡一个档位的时间最少应保持2-4 秒。
10、起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。
11、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。
12、牵引小车上的维修吊栏承载负荷不得超过 100kg 操作与维修时栏内不得超过两个人。
13、起重作业时,起重机扶梯及平台上严禁站人,不得在作业中调试和维修机构设备。
14、吊钩落地之前不得再放松起重绳。
(二)司机下班前必须完成如下工作:
1、将吊钩升起并超过塔吊回转范围内的一切物件高度,并将小车运动至距塔身中心15-18m处。
2、将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔吊后切断地面总电源。
3、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每 10 分钟内连续运行时间不得超过2 分钟,以免烧坏电机。
4、风力大于4 级,严禁拆装作业,风力大于6 级,塔吊严禁工作。
5、起重机必须有良好的接地措施,接地电阻不大于10Ω,遇有雷雨,严禁在塔吊附近走动。 6、夜间工作或架设必须有充足的光照度。
7、操纵室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。
8、塔吊严禁带病运转,处理电气故障应有专职人员两人。
9、塔吊正常工作温度-20℃-40℃。
10、塔吊工作中如制动器失灵,司机应沉着冷静,发出警报信号,将重物转到空旷无人的地方,用电动机控制重物落至地面,严禁靠自重下滑。
11、塔吊作业时突然停电,首先查明原因,如停电时间较长,则应采取措施,先将重物慢慢降至地面(用人工控制起升制动器电磁铁)。
十一、起重吊装十不吊
1、超负荷不吊。
2、歪拉斜吊不吊。
3、指挥信号不明不吊。
4、安全装置失灵不吊。
5、重物超过人头不吊。
6、光线阴暗看不清吊物不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、吊物上站人不吊。
9、捆绑不牢不稳不吊。
10、重物边缘锋利无防护措施不吊。
十二、雨期、大风施工安全措施
1、塔吊基础作好排水坡及排水措施,以保证雨期基础不留积水。
2、检查各装置的防雨措施是否安全有效,无效的要及时修理,确保雨期不积水。
3、塔吊各螺栓、部件等要经常检查加油,以防被雨水淋后锈蚀。
4、雨期施工,上下塔吊要注意安全以防滑落,造成伤亡事故。
5、雨期施工上下班前,司机要锁好司机室的门窗,并拉闸锁好配电箱。
6、雨期吊装时,要先做试吊,将构件吊到1m左右,往返上下起落次数,稳妥后再正式吊装。 7、塔吊接地对角设置,用Φ48 镀锌钢管砸地 2.5m,用扁铁连接建筑物基础,接地线用10mm 2 多股铜芯黄绿双色线。
8、六级以上大风应停止吊装作业,并关好门窗。风后要检查各安全保护装置是否有效,调整好后在作业。下班后,要将吊钩升起,并将塔吊臂转向顺风方向。
十三、塔吊防碰撞措施
1、工地设专职塔吊信号指挥,运用正确的指挥信号,保证安全作业,不能有指挥失误,造成隐患。
2、塔吊司机要树立“安全第一”的思想,严格按操作规程工作,坚守工作岗位,工作时要集中精力,严禁酒后作业。
3、塔吊司机对违章指挥有权拒绝,要经常检查塔吊各部件工作是否灵敏,发现问题立即汇报处理。
4、两台塔吊同时作业,两塔吊要有足够的安全距离,不允许高位起重机的吊钩、起重绳碰撞低位起重机的前后臂。
5、低位起重机旋转运动时,司机要注意观察四周环境,以免前后臂碰撞在高位起重机绳上,造成事故。
6、两塔吊司机要密切配合文明作业,在作业过程中要对任何人发出的紧急信号,均应服从,当指挥信号不明确时,塔吊司机应发出信号,询问明确意图后,方可操作。