塔吊施工方案：塔吊位置、基础、安装、调整、拆卸、验收

　　塔吊施工专项方案：塔吊规格，塔吊位置、基础及处理，塔吊安装、调整与拆卸，顶升过程中的安全注意事项，塔吊的验收。塔吊建筑机械厂(http://www.fx68.net)提供更多塔吊施工方案，栏目网址：http://www.fx68.net/tadiaoshigongfangan/

一、工程概况：

　　该工程厂宿舍改造项目北区 1、2、3、4 号楼之间，地下车库为一层，车库顶部覆土绿化形成中心绿地。在车库与 1、2、3、4 号楼各单元之间设有通道，住户停车后可直接通达住宅楼。建筑面积8211.69 ㎡，层高4.5m，覆土层平均厚度1000mm，楼梯间室内外高差150mm。

二、塔吊规格及位置

　　根据本工程实际情况，选用 TC（5610）型塔吊一台，其技术参数见下表： 标准臂长 最大起重量 工作弯矩 最大幅度起重量 56 米 6T 1335M 1T

三、塔吊位置、基础及处理：

1、塔吊的位置地库塔吊中心位于J 与H 轴中线与9 轴与10 轴中线交点。（见附图）

2、塔吊的基础处理 根据TC（5610）塔式起重机使用说明书及本工程的实际情况，钢筋混凝土基础底标高为-9.15.塔吊基础为5.8*5.8*1.35 地基处理：塔吊地基应能承受0.2 兆帕的压力，根据《勘测报告》，地基承载力为130 千帕，不满足塔吊地基要求的，故考虑加强处理。以满足塔吊地基承载力要求，（具体计算书由设计院出，后附）。

3、塔吊的基础施工图（见附图）

4、塔吊基础施工技术要求

　　4.1 混凝土强度等级为 C35，钢筋为二级钢（φ 14、φ 25）。
　　4.2 基础节每个底板下垫一块 10mm 厚钢板，垫板距离上层钢筋网50mm。
　　4.3 在基础节上穿上地脚螺栓，拧上螺母，每个地脚螺栓下穿一根1100mm 长φ 22 钢筋。
　　4.4 用钢管支架将地脚螺栓与钢筋固定，防止浇筑混凝土时地 脚螺栓倾斜，同时用塑料布捆扎包裹露在地面的螺栓头部，防止溅上水泥（注意：由于地脚螺栓为特殊材质，禁止用焊接方法固定）。
　　4.5 预埋螺栓为M39 型螺栓，强度等级不小于8.8 级(厂家产品)，其扭紧力矩必须符合设计要求. 　　4.6 设置可靠的接地装置，接地电阻不大于4 欧姆。
　　4.7 混凝土浇注后要注意进行保温养护。
　　4.8钢筋取样：
　　①外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
　　②抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。不允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
　　③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
　　4.9 混凝土试块的留置：混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每 100 m 3 混凝土（每一工作班），取样不得少于一次；每次取样至少留置2 组试块（一组标养，一组同条件养护）。

四、塔吊的安装、调整与拆卸

1. 安装条件

　　1.1.参与安装塔吊的指挥员、技术人员、塔吊司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。
　　1.2.登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。
　　1.3.安装前应检查塔吊的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。安装塔吊有关人员作业时必须戴安全帽，穿防滑绝缘鞋，在平台以外，必须系安全带。
　　1.4.检查各配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。
　　1.5.测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值≥0.5M，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。
　　1.6. 结构无变形，节点无开焊、漏焊。
　　1.7. 六级风以下可进行塔吊安装，四级风以下可进行顶升.

2、安装前的准备工作: 按技术要求进行地基处理，准备好吊装机械（25T 以上汽车吊一台）枕木、铁丝、吊装用绳具及其他安装工具。 安装步骤

　　2.1 找平混凝土基础，保证表面不大于1/500。将三节基础节固定在预埋于混凝土基础地脚螺栓上并紧固，基础节及两节加强节用 16 套M39 螺栓连成一体（螺栓的预紧力矩为2.1KN.M），然后吊装在固定支脚上，并用 8 套 M39 高强度螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
　　2.2 在地面上将液压系统装好在爬升架上后，将爬升架吊起套在三节装好的塔身外面。
　　2.3 在地面上先将下支座、回转支承，上转台、回转机构及平台等装为一体，然后整体吊起，用 8 套 M30 高强度螺栓安装在塔身节上，再用4 个 40 的销轴将爬升架与下支座连接。注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧，螺栓的预紧力矩为640N.M。
　　2.4 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一用销轴连好后，吊起用 4 个50 销轴与上转台相连，安装塔顶时注意塔顶的前后方向。
　　2.5 在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起于上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡重拉杆，放平后吊车摘钩。 　　　2.6 吊起 2.41T 平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重位置处。
　　2.7 在地面上先将司机室的各种电器设备检查好后，将司机室吊装至上转台平台上，然后用销轴和螺栓将司机室与上转台连接好。
　　2.8 起重臂与起重臂拉杆安装

　　　2.8.1 起重臂的配置，次序不得混乱。
　　　2.8.2 组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，臂架第一 节和第二节连好后，装上变幅小车并固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离地，装上变幅机构。所有销轴都必须上葫芦销或开口销且开口销必须充分张合。
　　　2.8.3 组合吊臂拉杆，用销轴连接好后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。
　　　2.8.4 检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。先不穿绕起升钢丝绳。
　　　2.8.5 将吊臂总成平稳吊起，将吊臂与上转台用销轴连接（吊装中必须保持吊臂水平以利安装）。
　　　2.8.6 吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。
　　　2.8.7 穿绕提升钢丝绳，用起升结构拉起拉杆，先将短拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上，继续开动卷扬机构，使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意：起升机构拉起重臂拉杆时，起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。
　　　2.8.8 将吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状态。

　　2.9 吊装平衡重 安装其余平衡重，最后将平衡重用连板连接成串。
　　2.10 穿绕起升钢丝绳 将起升钢丝绳通过塔顶排绳轮后绕过起重臂根部的起重量限制器滑轮，再绕过小车滑轮和吊钩滑轮，将绳端用楔套固定在臂端。
　　2.11 将小车退至臂架最根部与碰块顶牢，转动小车上的储绳卷筒，把小车牵引绳尽力张紧。

3、塔吊标准节的安装方法

　　3.1 塔吊标准节用两种规格，安装时，基础节与支架相连，没有顶升踏步的一端朝下，基础节的上面是上部节，安装时次序不要混乱。
　　3.2 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
　　3.3 放松电缆长度略大于总的爬神长度。
　　3.4 在待引进的标准节下端的螺栓孔内插入个引进滚轮，并旋转90??，然后吊起并安放在爬升架的外伸框架上，后再吊起一个标准节，调整小车的位置，将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内（油缸全回缩状态），卸下支座与塔身连接8 套M30 螺栓，开动顶升系统，使下支座的过渡节与塔身标准节稍离开一点（约20 毫米）。微调小车位置，使塔吊上部重量重心在油缸顶升梁上（实际操作时，观察爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙，当8 个导轮均脱开时，即为理想位置），此时继续 开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约 1.28 米，将两侧卡爪搬在标准节踏步上方插入销轴，使卡爪支承在塔身踏步的上端面上，然后拔去顶升梁两端的销轴，油缸全部缩回，将顶升梁两端销轴，将顶升梁两端销轴重新插入塔身的上一个踏步销孔内，伸出油缸的同时两侧卡爪离开踏步后抽出销轴将卡爪倒向外侧，全部伸出油缸。此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间，用人力把外伸框架上的标准节引至踏身上方，对准标准节的的螺栓连接孔，伸缩油缸至标准节接触时卸下引进轮，用 8 个M30 螺栓将上、下塔身标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为2.5KN.M, 缩回油缸，将下支座与塔身连接牢靠。即完成一节标准节的加节工作，连续加节时重复上述步骤即可。
　　3.5 塔吊加节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查接头处高强度度螺栓的拧紧问题。

4、调整各种安全装置

　　4.1 起重力矩限制器的结构调整
　　4.2 起重量限制器的调整
　　4.3 幅度限制器的调整 吊钩空载，当小车运行至（最大幅度或最小幅度）时限位开关动作，小车停止向极限方向运行，只能反向。
　　4.4 起升高度限制器的调整

　　　4.4.1 起升高度相同，滑轮倍绿不同；起升高度发生变化时，高度限位器均应重新调整。
　　　4.4.2 空钩以低、中档速上升，使吊钩达到预定的极限高度（臂架根铰点高度减去约2 米）时，上限位开关动作，吊钩不能再上升；吊钩下降触地时，下限位开关动作，吊钩不能再下降。
　　　4.4.3 空钩以高档速度运行到预定高度（臂架根铰点高度减去约 10 米）时，上限强迫换档开关工作，吊钩自动转换为中速——低速运行；在吊钩高速下降到离地面约10 米时，下限强迫换档开关工作，吊钩自动转换为中速——低速运行。
　　　4.4.4 吊钩试运行三次，效果一样即可。
　　　4.4.5 限位开关动作后，操作手柄必须回零，否则控制回路没电。

　　4.5 回转限制器的调整
　　4.6 制动器调整

五. 安装．顶升过程中的安全注意事项

1.必须满足了上述安装条件方可安装，为了避免安装过程中出事故，严禁马虎从事。
2.需要重申的安装与试验条件

　　①六级风以下可进行塔吊安装，正常工作和试验，四级风以下可以进行顶升。
　　②接地电阻阻值<4M(重复接地电阻<10M)。
　　③塔吊正常工作气温+40 0 C~-20 0 C。
　　④电压波动要求±%5。
　　⑤遇大雷雨．暴雨．脓雾时，一律停止安装和起重作业。
　　⑥安装过程中所要求的部件组装后的试车与检验。
　　⑦安装与顶升必须按以上方法进行，不得随意更改。

六、塔吊拆卸

　　塔吊拆卸的方法与安装方法基本相同，只是程序与安装相反，即后装的先拆、先装的后拆。在拆卸过程中必须专人专职，统一指挥。

七、塔吊的验收

　　安装完毕后，由项目部、公司组织有关单位进行塔吊安装验收，验收合格后，通过发放的准用证方可进行使用。

八、塔吊的位置（见附图） 塔吊的基础（见附图） 塔吊基础计算书