制定QT80EA塔吊安装、拆卸方案，确保安装、使用和拆除安全、顺利

　　本工程《QT80EA塔吊安装、拆卸方案》作为塔吊在安装和拆卸过程中的指导性技术文件，在施工过程中对塔吊的安拆进行全面、系统的管理，并进行详细的技术交底，使塔吊的安拆处于全方位、全过程的监控之下，确保塔吊安装、使用和拆除安全、顺利。

一、工程概况

　　本工程占地面积为 2530 m2，总建筑面积 14788 m2，无地下室，一层为车库和设备用房，建筑层数为 12 层，一层层高为 3.6 米，二层层高为 4.2 米，三层层高为 3.9 为，一----三层为裙楼，四----十二层层高均为 3.6 米,主楼一十三层。该建筑总高度为 51.60 米，长 78.6 米，宽 30 多米。本高层建筑物呈现为一金元宝形，造型特别，达到了优美的建筑景观效果，为郴州市财政局创造出现代化的办公氛围。本工程结构类型为框架结构。 2 根据本工程特点，结合建设单位对本工程的要求，在编制本工程的施工组织设计时，考虑在施工时使用 50 米臂长的 QT80EA塔吊。 为了保证郴州市财政局办公楼施工使用的 QT80EA塔吊在安装、使用和拆除时，安全、顺利，特制定以下塔吊安拆方案。

二、塔吊基座的施工

　　塔吊基座由该工程的土建施工专业人员完成，依据厂家提供的基础图，并结合本工程的特点，请有关专业人员审定，特绘制如下的施工图。（见附图）

三、人员组织机构

1、总指挥：2、技 术 员： 3、起重工： 4、塔吊司机： 5、电 工： 6、机 械 工： 4 人

四、安装要求： 塔吊必须装有“两保险”“四限位”。 “两保险”主要是指吊钩保险和卷筒保险装置；“四限位”主要是指力矩、超高、变幅、行走限位装置。

1、保险装置

　<1> 吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降而造成的索具脱钩事故。此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱开。
　<2> 卷筒保险装置。主要防止当传动机发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
　<3> 爬梯护圈
　　a 当爬梯的通道高度大于 5m 时，从平台以上 2m 处开始设置护圈。护圈应保持完好，，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。
　　b 当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于 1.2m，不可设护圈。

2、附墙装置

　<1> 附着在建筑物上其受力强度必须满足设计要求。
　<2> 附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。
　<3> 当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。

3、力矩限制器

　　塔吊在施工现场重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须调整力矩限制器，电子型的超载报警点也必须以实际作业半径和实际重量试吊，重新进行标定。对小车变幅的塔吊，选用机械型力矩限制器时，必须和该塔吊相适应，（应选择同一种厂型）。

　　若装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位，按照作业半径的允许载荷进行调整。在进行安全检查时，若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录 4 进行检查，确认该机当时对力矩限制器的测试结构符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足 5%的规定。按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重的 90%时，发出报警信号；当重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。

4、限位器

　<1> 超高限位器。也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动，安全检查时应做动作试验验证。
　<2> 变幅限位器。包括小车变幅和动臂变幅。安全检查时应做试验验证。

五、塔吊安装程序

1、安装前，对准备好的吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、吊索钢丝绳、绳扣等常用工具进行检查、验收，合格者准用。
2、塔吊安装和拆除用 25t 汽车吊。
3、安装之前，通过调整螺母将固定基础节的上端面四处调整水平，向承重板下塞入所需厚的钢制调整垫，紧固好基础节的地锚螺栓。
4、将三节下塔身装在基础节上，并用高强螺栓连接好，注意踏步一定要与拟建的建筑物平行。
5、将组装好的爬升架套入到下塔身中，有顶升油缸的一面要对准踏步，并摆动爬爪，搁在最下第二对踏步上。
6、将组装好的回转总台，吊装到下塔身和爬升架上，并用螺栓锁 5 紧。
7、吊装回转塔身、司机室和塔顶（塔顶直角边应在起重量限位器出绳方向的前方）。
8、在地面将平衡臂接装好，再将平衡臂杆通过销轴与臂节安装好一端，将平衡臂吊起，缓慢靠近就位于回转塔身铰孔处，插入销轴，此处就位时，严禁撞击，然后继续吊起平衡臂，使其尾端翘起一定角度，使拉杆另端接近塔顶上的连接耳板，插入二销轴，经检查无误后，汽车起重机吊钩缓慢下降(禁止快速下降)，拉杆拉直，防止平衡臂的重量瞬时由拉杆承受，再吊一块平衡板(1.57t)放入平衡臂尾端。
9、在地面按照顺序，把起重臂用销轴组装好，在第一节臂上装小车和吊篮，并用钢丝固定好，把起重臂拉杆用销轴连接起来，并固定在起重臂上弦杆的相应支架上，并用铁丝将其捆扎，检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小钢丝绳。用汽车吊将起重臂平稳吊升，就位到回转塔身的吊臂铰点上，插上销轴，继续提升起重臂，使其头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳子通过塔顶滑轮和拉杆上的一组滑轮将拉杆拉起，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再安装长拉杆，使得拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。检验起重机构钢丝绳，将起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。
10、吊装剩下的 6 块配重铁，穿绕起升钢丝绳与吊钩。
11、当吊装完毕后，应对各部件及部件的连接处进行一次检查，看是否连接正确可靠，并检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。 6 接着进行电气系统的检查。 最后为检查整机的安装正确与否进行试运转；

　a 先对起升机构进行试车，将吊钩上下运行三次；
　b 对小车变幅机构进行试车，让小车前后运行三次。
　C 对回转机构进行试车，让回转机构进行试车，让回转部分左右旋转三次，一次转一圈。对大车行走机构进行试车，让大车前进，后退各三次；试车完毕后，看各部的情况是否正常，如一切正常帽进行下一步工作。安装检查整机的机械部分，结构连接部分、电气部分、液压部分等无误后开始顶升加节工作。

12、安装好全机各种限位装置,电气接地和漏电保护装置。
13、空载、满载、超载试机验收完毕后，交接清楚，方可使用。
14、QT80EA 拆卸方案按照 QT80EA塔吊安装方案的条款第 10 条往前推的顺序拆卸，后安装的先拆,先安装的后拆。

六、安全措施：

1、安装前召开全体安装人员会议，分别对各工种进行全面安全技术义底，熟练安装工作全过程，明确各工种的职责和任务，严格按《塔式起重机安装拆卸施工有关规定》执行。
2、安装区域四周布置警界线，挂起警示牌，严禁任何人进入或在四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全监督工作。
3、现场总指挥、技术人员对塔吊作全面的检查，对安装区域的安全防护作全面的检查，对塔吊基础作全面的检查。塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面的检查，电工对电路、操作控制、制作系统作全面的检查，起重工对已准备的工具、设备、绳索、钢丝绳、卸扣、轧头 7 作全面的检查。
4、凡参加作业人员，有医院出具登高作业证明方可参加。
5、遇到四级以上大风及大雨时停止作业。
6、凡参加作业人员应戴好安全帽，按规定系好经过试验过的安全带，一律穿胶底防滑鞋和穿工作服上岗。
7、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随便乱放，工具用细绳系轧好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后，才能放手，不得任意抛掷。
8、安装作业人员必须统一听从指挥。有好的方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意方可实行，不得自作主张私自更改作业方案。
9、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
10、紧固螺栓用力均匀，紧到规定的扭力。穿销子，严禁锰打锰敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过锰，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
11、严禁安装作业人员酒后作业。
12、安装作业人员必须精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，安全操作，服从命令听从指挥。 当塔吊安装后须组织有关工程技术人员、安全员、塔吊班组长等人进行自检调试验收，然后再请当地起重机械检验、检测机构进行复验合格后，方可作业。