我厂生产的QTZ160塔吊安装与拆卸施工方案

　　QTZ160塔吊是我厂主营产品型号之一，工作特点：水平臂架，小车变幅，上回转自升式塔吊，臂长65m，独立高度53m，附着最大起升高度 203m，最大起重量 10t（四倍率）。更多详细的介绍：QTZ160塔吊型号简介、性能参数、特点。

　　为让客户更直观的了解我厂塔吊产品，故借用客户“QTZ160塔吊安装与拆卸施工方案”案例进行全面介绍整个施工过程。本次使用的项目，总体高度 115m、局部 120m，最大高度 122m。综合考虑现场对塔吊的要求，以及周围建筑物的高度，为了能满足工程的使用要求，决定采用130m 的安装高度，具体施工如下。

施工方案编制依据：

1、山东塔吊QTZ160塔吊使用说明书；
2、地质勘测部门的地质勘测报告；
3、国家建设行政主管部门对塔吊安全的规范、标准、规程；
4、本公司有关设备的使用、保养的制度、规定。

一、QTZ160塔吊基础施工

1、地耐力计算：

　　塔吊总重:G125.35.7932.6311.934.8444.00611.558.08114.084
　　基础总重:G28×3.854×3.15×1.7188.7总重 GG1G2302.784
　　基础底面积 S8×3.854×3.1543.4m2
　　地基承载力 PGg/S302.784×1000×9.8/43.4×1060.068Mpa

　　根据地质勘测部门提供的资料该地区的土层承载力＞0.20Mpa可以满足塔吊的使用要求能够按照使用说明书所附的基础图施工见附图具体位置见平面布置图

2、基础施工

（1）开挖基坑，尺寸 8×3.854×3.15×1.70位置见布置图
（2）开挖完毕，钎探，检查基坑范围内有无防空洞及地下管线、管沟等；并做好钎探记录；
（3）在钎探无异常的情况下，浇注垫层 C15，厚 100mm；平整度控制在 1mm 以内同时砌筑四个基座，留作放预埋基础节用，要求四个基座的平整度控制在 1mm 以内；
（4）放置预埋锚栓，将加工好的钢筋按照基图的要求放置并绑扎，要求尺寸准确，位置符合要求；
（5）绑扎钢筋，将已经加工好的钢筋按照基图的要求放置并绑扎，要求尺寸准确，位置符合要求；
（6）浇注砼，砼标号≥300，要求振捣密实，尺寸准确，取试块试验，作好施工记录，按照养护条件养护，作抗压试验，同时控制四个基础节顶面的平整度，不大于 1mm，以保证塔吊的垂直度 1/1000 的要求；
（7）留置一根预埋铁件作为接地用，要求接地电阻值不大于 4 欧姆；

二、QTZ160塔吊安装

1、塔吊安装前的准备工作

（1）了解现场布局和土质情况；
（2）根据现场情况和该机的安装要求制定出切实可行的安装方案；

（3）安全检查

　　①对塔吊各主要受力杆件（起重臂、平衡臂拉杆，起重臂、平衡臂的各焊接点和主弦杆、标准节的螺栓孔及立杆的焊缝）进行全面检查；针对检查中发现的问题予以修复或采取相应的措施；
　　②电气系统的检查，检查电缆线路、各元器件、各限位器，针对检查中发现的问题采取相应的措施；
　　③工作机构的检查，用摇表检查电机的完好性、绝缘性，调制动装置的松紧度；
　　④液压系统的检查，检查千斤顶的密封情况，检查液压油泵，油料，油质，油泵的压力是否符合要求？油料是否足够？
　　⑤清理场地，安装前将塔吊周围的场地平整，拆卸所有妨碍安装的障碍物，做好围护，防止闲散人员进入，设专人监护。

（4）机具准备：

　　①根据 QTZ160JL6516塔吊所有构件的单件重量最大为 11.5T 以及基础与汽车吊的最小间距 5m决定采用一台 QY25 汽车式起重机配合安装选用的吊装绳为 5 分绳
　　②清洗螺栓先用柴油清洗再用机油浸泡以防螺杆锈蚀根据需要的安装高度准备好销轴、螺母和垫片（原厂随机件）且完好，无缺丝、滑丝和裂纹现象；
　　③准备安装时必须的工具，搬手、锤子、麻绳、安全绳、安全带、开口销等。

（5）人员组织

　　①在正式安装之前，对所有人员进行安全技术交底，做好签证记录；
　　②组织有经验的、经过建设行政主管部门培训，考试合格，取得岗位证的工作人员，严禁无证操作；
　　③对工作人员提出要求；a、做到“三不伤害”；b、带好个人防护用品；c、所有的工具传递必须用绳索、严禁抛掷；d、认真学习安全技术措施，学习使用说明书，掌握塔吊的性能；e、服从指挥、严禁违章作业，对于违章指挥和不当的多人指挥，拒绝执行；f、工作过程严禁嬉戏、打闹，保持安全、警惕性和责任感。

（6）办齐相关的手续

　　①在安装塔吊进场之前，到市建设行政主管部门登记注册，办理开工报告；
　　②到市安监站办理备案证；
　　③对取的试块进行试压，根据强度试验值决定塔吊是否安装。

（7）检测砼的强度，达到要求强度的 80时方可安装；
（8）检查现场的电源、场地是否具备安装的条件？

2、塔吊结构安装

（1）吊装基础节，先吊起基础节与砼基础的预埋锚栓用 M39 的高强螺栓连接，注意基础节爬爪的方向，检查塔吊的垂直度或基础节顶面的水平度，不超过 1mm；同时吊起两标准节用 M39 高强螺栓连接，注意爬爪的方向；
（2）吊装套架组件，在地面上将顶升套架的平台、栏杆、外伸框架等拼装好，同时装好液压顶升系统，吊起套在标准节上，并使套架上爬爪搁在基础节的下踏步上，用铁丝临时固定，同时注意爬爪的方向应与平衡臂方向一致；注意油缸千斤顶的横梁应在爬爪的侧；
（3）吊装回转台组件，在地面上将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等组装为整体，平稳起吊，放于标准节和外套架上，同时用 8根 M39 高强螺栓将下支座与标准节相连，再用 16 个 M24 螺栓将外套架与下支座相连，并且注意回转台的前后方向，要求此 16 个 M24 螺栓和8 颗高强螺栓严禁代用；
（4）吊装驾驶室，在地面上将司机室的各电气设备检查好以后，各主要的操纵系统安装好，平稳起吊，放于上支座的平台上面，注意方向，同时用销轴将司机室与上支座平台相连接，同时将起升机构和回转机构的电气部分接好；
（5）安装回转塔身；
（6）安装塔顶，在地面上将塔顶与平稳拉杆的第一根销轴连好，然后吊起用 4 个销轴与上支座联接，安装塔顶时要注意区分前后臂的方向；

（7）拼装起重臂

　　①在地面上准备好连接大臂所需要的所有销轴和开口销，以及拉杆、铁丝和支垫大臂所必需的支架；
　　②按下图所示的方式将超重臂用销轴按顺序连接好，注意支点不少于 8个，并且均匀布置，同时穿上开口销； 臂拼装图
　　③按照下图所示的方式连接好拉杆，用铁丝捆在起重臂上，各个连接销 轴必须穿上开口销且充分打开； 共计10个接头 长 拉 杆 短 拉 杆 共计10个接头 ；
　　④在地面上将变幅小车的钢丝绳穿好（具体穿法见下图）

（8）吊装平衡臂

　　①在地面上将平衡臂组件安装好（包括起升机构、平衡臂拉杆、各电阻 ，支好员车，拴好麻绳（防止吊装时晃动）箱等） ，平稳起吊，与上支座用销轴相连，再继续起吊到一定的角度，使得平衡臂拉杆与平衡臂很好地固定；
　　②吊起一块 3.13T 的配重分别放在平衡臂最根部的配重处（如下图所示）；

（9）吊装起重臂

　　①找好吊点（60m 臂时，小车在根部，重心在距根部 24m 处，吊绳的距离不小于 10m 但不大于 20m）；由于此起重臂为 11.5T，为了保证安全选用一台 25T 吨吊车和一台 16T 吊车进行抬吊；②拴好麻绳，支吊车，而后平稳起吊，与上支座的起重臂铰点相连；
　　③按下图所示的方式穿上起升绳； 塔顶滑轮 拉杆固定处 拉杆滑轮 卷筒④接上电源，开动起升机构拉起拉杆，先使短拉杆能够与塔顶的拉杆相联，再开动起升机构调整长拉杆的高度位置，使长拉杆能够与塔顶相联，注意此时汽车吊应随着起升机构的上升而起吊，以减轻起升机构的负荷。

（10）吊配重，按照说明书的要求，QTZ160（JL6516）塔吊 60m 臂时必须配 25.3T 的配重，由平衡臂的根部往端部顺序为 3.33.55×3.8 T，具体形式见下图:

3、塔吊电气连接（见附图）

（1）按照说明书的要求，将各工作机构的电气线路连接好，引进配电柜；
（2）专门为塔吊设一配电箱，按照“一机一闸一漏电”的原则进行保护安装；
（3）将总电缆从配电箱引入配电柜；
（4）做好接地保护，同时检测对地电阻，电阻值不大于 4 欧姆。

4、穿绕钢丝绳

（1）按如下图示顺序穿绕起升绳，要求绳卡符合要求，数量不少于 4个。 塔顶滑轮 小车 重量限制器滑轮 卷筒 臂端固定处 排绳装置滑轮 吊钩
（2）起升绳子的固定方法：

　　①绳卡的规格应与钢丝绳的直径相适应，绳卡的数量不少于 4 个；
　　②第一个绳卡尽可能的靠近心形绳环；
　　③ 绳卡间距不得小于110mm绳头距最后一绳卡的长度不小于225mm；
　　④绳子以被压扁 1/3 为限；
　　⑤调小车变幅绳的松紧度，把小车在起重臂的根部与起重臂的碰块撞车、转动小车上带有棘轮的小储绳筒，把牵引绳尽力张紧；

5、安装各限位器，包括幅度限位器、起重量限位器、高度限位器和力 。矩限限位器（安装完但不调试）

三、检验、试车

（1）用经纬仪测量垂直度，不大于 1/1000；
（2）接通电源，开动起升机构，连续空载上下运行三次，检查有无异常；开动变幅小车，前后运行三次，注意小车绳子和起升绳的松紧度，必要时调整，同时调试好幅度限位，前后均为 0.5m；
（3）环境允许的情况下，测回转，调回转限位。

四、QTZ160塔吊项升

1、顶升前的准备工作和检查

（1）试车无异常，千斤顶油封不漏油，液压油足够；
（2）天气风力不大于 4 级；
（3）调整好顶升套架与标准节之间的间隙；
（4）检查准备顶升的标准节，标准节和踏步应无变形、开焊等现象，标准节的数量应和需要顶升的高度相符，并准备好顶升所需的工具；
（5）参加顶升的工作人员应分工明确；
（6）严格按照使用说明书的操作程序进行顶升作业；
（7）锁定方向，起重臂在外伸框架一侧，不允许回转；
（8）在地面上将主电缆放松到需要的高度，并洹顶升过程中所有可能对顶升造成阻碍的障碍物；
（9）设专人负责顶升过程中的安全，监守总配电箱，严禁顶升过程中停电。

2、顶升

（1）按照使用说明书的要求和顺序吊标准节，装上引进轮，放于外伸框架上，再吊一标准节，调整小车的位置找平衡，拧松螺栓，操纵千斤顶，顶升，推进标准节，拧紧螺栓，同时将下支座与塔身用 4 颗 M30的高强螺栓临时联接，拧紧螺母，一节一节地完成顶升作业，直到要求的独立高度 40m 为止，顶升完毕检查所有的螺栓，拧紧并调试；
（2）顶升完毕后应将平衡臂转到四个角上，分别将四个角的所有螺栓拧紧。

五、QTZ160塔吊安全装置的调试（参见使用说明书）

1、力矩限制器的调整和试验；
2、调整幅度限位；
3、起重量限制器的调整；
4、高度限制器的调整；
5、回转限制器的调整

六、QTZ160塔吊检验验收

1、安装完毕，组织本公司有关部门对其进行检测，形成文字记录；
2、根据本公司的检测结果上报市建设行政主管部门申请检测，办理准用证；
3、未检测之前严禁使用。

七、QTZ160塔吊使用

1、使用前应进行空载、动载和静载试验，要求有量值记录；
2、夜间工作，除塔身本身的照明外，施工现场必须有足够的照明，并且开启障碍灯；
3、司机必须持证上岗，严禁无证操作；
4、司机室内严禁堆放杂物；
5、做好接地、接零保护；
6、遇有大风大雾大雨，能见度低的天气应停止作业；
7、建立塔吊台帐，设立机长负责制，定人定机，作好使用记录；
8、按照公司的有关规定对塔吊进行定期的维护保养工作；
9、要求司机严格按照塔吊“十不吊”的标准来操作；
10、定期的对塔吊进行换油、维护保养，做到塔吊的清洁。

八、QTZ160塔吊维护

1、日常检查

（1）检查各安全装置和制动器；
（2）检查钢丝绳的安全状况；
（3）检查吊钩和滑轮组的安全状况；
（4）检查电气系统；
（5）检查各工作机构运转是否正常；

2、维护保养

（1）机械设备的保养

①经常检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；
②检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；
③润滑各开式齿轮；
④检查各部件的联接情况；
⑤检查钢丝绳；
⑥检查回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行。

（2）液压系统的维护保养

①严格按照说明书的要求使用液压油；
②经常检查油管的接头，滤网，安全检查阀的显示值是否变动？
③冬季使用要先开停数次，待油温上升时方可进行工作。

（3）金属结构维护保养

①经常检查结构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏、在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；
②定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀、每隔 1-2 年应喷刷油漆一遍；

（4）电气系统的维护保养：

①经常检查所有电线、电缆有无损伤、及时包扎和更换已损伤部分；
②各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；
③遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
④联运台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；
④每年检测保护接地电阻两次，保证应不大于 4 欧姆。

（5）塔吊维修时间的规定

①起重机工作 1000 小时后对机械、电气系统进行小修；
②起重机工作 4000 小时后对机械、电气系统进行中修；
③起重机工作 8000 小时后对机械、电气系统进行大修。

九、QTZ160塔吊拆卸

　　因此次塔吊安装高度为 130m 有 4 道附墙，在拆卸时必须先降标准节，到一定的高度再拆附墙，拆完附墙后按照“先安的后拆，后安的先拆”的原则进行拆卸。

其它相关内容：

QTZ160塔吊安装与拆卸安全技术措施

　　为了保证QTZ160塔吊安装与拆卸的安全，针对安装和拆卸和过程中容易出现的技术问题采取如下的措施：

1、现场围护：未工作之前，设置工作区域设专人监护，防止闲散人员进入；并且设置现场值班车辆；
2、加强个人防护：要求所有的工作人员（指挥、操作、监护）必须戴安全帽，上高空作业的必须系安全带，穿防滑鞋；
3、在吊大臂和平衡臂时，为了防止晃动，必须在塔吊的端部拴麻绳以保证塔吊吊装的稳定；
4、上下工具的传递，必须用绳索，严禁投掷；
5、顶升过程中要求动作严格按照说明书的要求来操作，不得违章指挥和违章操作；
6、工作人员必经过严格的培训，经过体格检查，不允许有妨碍工作的疾病存在，严格持证上岗制度，杜绝无证人员违章作业；
7、在安装之前必须检查租用吊车的性能，禁止吊车未经检测就进场作业；
8、要求工作完毕，清理现场，不留任何安全隐患；
9、吊装起重臂时，辅助吊车应垂直起吊，严禁回转、吊装完起重臂、辅助吊车下降时，应缓慢平稳；
10、顶升作业时，应时刻注意塔吊的一切细微的变化，有异常时必须停下来检查，排除故障，确定正常时方可继续顶升作业；
11、顶升作业前，应将主电缆松到足够长，并设专人负责看守，禁止在顶升作业的过程中拉闸断电；
12、安装和拆卸的过程中，辅助吊车在吊每一件组件时，必须找准吊点，平稳起吊，以防吊装不稳，损坏组件；
13、对辅助吊车的司机提出要求，绝对服从指挥；
14、高处作业人员必须小心，作到站稳、抓紧、拴稳；
15、严禁光线不好，晚上安装和拆卸塔吊；
16、作好塔吊基础的排水，防止雨水浸泡基础，造成塔吊基础的沉降。
17、因此次安装有附着架，所以在拆卸之前应先降标准节到一定的高度，调松调节螺栓，再拆附着架，以确保塔吊拆卸的安全。

QTZ160塔吊安装与拆卸人员管理

1、QTZ160塔吊安装和拆卸之前组织所有的工作人员学习使用说明书及安拆方案；
2、严格按照说明书的要求进行安装和拆卸；
3、吊装和拆卸起重臂时，起重臂下严禁站人；
4、工作人员在安装和拆卸起重臂时，连接和打出销轴一定要小心，防止伤人和机械；
5、工人在工作的过程中严禁吸烟，嬉戏打闹；
6、设专人人负责辅助吊车的安全；
7、吊装起重臂和平衡臂时，工作人员必须系安全带；
8、安装和拆卸的过程中设专人负责销轴和螺栓的收集和提供，严禁丢失和错用；
9、顶升和降标准节时，必须保证塔吊的平衡，防止因不平衡面造成塔吊失稳；
10、塔吊在安装和拆卸之前，对所有工作人员进行分工，明确各自的责任，承担一定的风险，以确保塔吊安装和拆卸的安全；