建筑塔吊安装、拆除施工方案
[ 关键词：塔吊安装施工方案 塔吊拆除施工方案 发表日期：2018-01-19 14:39:35 ]
一、编制依据
1、《角湾小区D 区公建工程施工图纸》
2、《角湾小区D 区公建工程施工组织设计》
3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
5、《岩土工程补充勘察报告》勘察编号:YT050511-KC-3。
6、塔吊厂家使用说明书
7、施工现场实际情况
二、工程概况
本工程为高层商业办公楼，位于崇文区白桥大街与东花市斜街交汇处。结构形式为框架剪力墙结构。总建筑面积38414 平方米，地上 10 层，地下 3 层。地下二三层为人防工程、平时兼作停车场使用；地下一层至顶层为商业办公用房。地下三层层高 3.6m、地下二层层高 3.8m、地下一层层高 4.5m、基础垫层底标高为－14.15m；一二层层高4.8m、三层及其以上层高 3.7m，建筑檐口高度为40m。根据实际地基承载力和塔吊基础要求的地基承载力相结合，塔吊基础底标高确定为－14.15m。
三、施工组织机构
实行项目经理负责制，塔吊司机和信号工在项目经理部的直接监督与指导下，履行义务，负责工程的垂直运输和水平运输，并确保安全、有序的运行。
四、塔吊选用
根据本工程结构尺寸及对多家租赁公司的考察，拟选用QTZ6021 型塔式起重机。该塔吊臂长最大为60m，塔身截面为2.0*2.0m，自由高度为56.5m。而根据现场实际计算，塔吊安装高度应不小于64.85 m，超过塔吊的自由高度56.5m，因而至少要附加一道附着，才能满足施工生产和塔吊安全的需要。 塔吊安装高度具体计算如下：H＝H1＋H2＋H3＋H4＋H5＋H6 H1＝吊索高度，取3.5m H2＝模板等按照4.8m H3＝安全操作距离取2m H4＝地下室高度取12.75m H5＝脚手架超出建筑物高度1.8m H6＝建筑物高度40m 则H＝3.5＋4.8＋2＋12.75＋1.8＋40＝64.85 m 4 附塔吊各种技术参数： 塔吊基础 固定式基础 最大起重量 8 吨 地基承载力 250Kpa 臂长 60 米 附着 在五层顶板处设置一道附着 安装高度 66 米
五、塔吊布置
根据现场施工条件塔吊设于建筑物西侧⑦－⑧/G 轴，靠近⑧轴处，塔吊基础距离建筑物基础底板外皮800mm，塔身中心距离G 轴和 ⑧轴外墙皮均为3.80m，在五层顶板处设置一道附着，附着采用工字钢，具体位置详见《塔吊布置平面图》和《塔吊剖面图》。
六、塔吊基础
根据塔吊使用说明书，塔吊的基础采用预埋式基础， QTZ6021 型塔吊基础的地基承载力应达到(1.8-2.5)×10 5 pa，根据地质勘察报告在－14.15m 处地基承载力标准值为 fka=260Kpa,满足塔吊基础要求。塔吊基础尺寸为6000mm×6000mm×1400mm,预埋节尺寸为2000mm ×2000mm×500mm，垂直度小于1?，配筋为双层双向φ 22＠200，拉结筋为φ 16＠600 梅花型布置，砼标号C35，承台水平面误差小于1?。 塔吊基础施工完毕后应组织租赁公司、使用单位、安装单位验收，形成记录。塔吊配筋详见《塔吊配筋平面图》。
七、塔吊基础回填土及排水说明
塔吊基础位于结构外侧，在⑧轴、G 轴地下三层外墙砼浇筑完毕，防水及防水保护层施工结束后，基础四周采用 2：8 灰土回填，分层夯实。在地下室砼结构施工的同时在塔吊基础上沿塔吊标准节四周做 5 370 mm 厚砖砌挡土墙，以标准节为中心平面尺寸 3m×3m，砌筑高度平室外自然地面，然后随着外墙防水及防水保护层施工的结束，在砖砌挡土墙外回填素土，在砖砌挡土墙与塔吊标准节之间防护采用铺脚手板。 为防止塔吊基础上存有积水，在砖砌挡土墙时预留排水洞口，将水排出，在塔吊基础外设置一个砖砌集水坑，直径至少 600 mm、深度至少 1000 mm，1:3 水泥砂浆抹面，内设一台潜水泵及时抽水，防止雨水侵蚀基础。
八、塔吊接地电阻的敷设
塔吊接地电阻的敷设，必须严格按照规范进行。基础的电阻地极不少于三处，每根地极应选用 50*50 mm 角铁或不少于40 mm 的圆钢管，其长度应不少于 2.5m，每根地极均应全部砸入地下，其顶部距离地表 800 mm，地极与基础的连接应选用 50 mm 镀锌扁钢，扁钢与地极、基础的连接，其焊口应满焊。接地电阻应在基础验收之前测试记录其测试值×1.4 应小于4Ω 。
九、塔吊安装
1、塔吊基础预埋的安装 在塔吊基础下层钢筋绑扎完后，在基础固定塔吊预埋件的位置设置四个钢筋马凳，要求马凳必须坚实，顶标高必须一致，误差控制在 3mm 以内，将塔吊基础预埋件通过固定框架与标准节连接在一起，起吊标准节及预埋件放在钢筋马凳上，从两个方向检查其垂直度，并用斜楔铁进行调整，保证其垂直度误差小于 1/1000，然后绑扎基础上 6 层钢筋，浇砼，待砼完全干硬后，拆下固定架及标准节，塔吊安装应在基础砼强度达到90%以上才能进行。
2、安装前准备工作
1) 由塔吊拆装队会同安全设备部门、技术部门及项目负责人查 看现场，提出安全措施，制定安装方案。
2) 由塔吊拆装队组织拆装小组全体作业人员进行技术交底，熟 悉塔吊安装方案及安全要求，配齐并检查所需要的钢丝绳及吊具、吊索。
3) 项目部负责清除塔吊安装地段的各种杂物、平整好场地，保 证道路畅通，以便汽车进场及拼装吊臂、平衡臂之用。
4) 根据塔机散件中最大最重及现场条件，安排一辆50 吨汽车吊 进场进行安装。
5) 由塔吊拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴 及开口销，并将连接件涂抹黄油。
3、塔吊安装工艺
采用汽车吊配合安装，塔吊安装操作规程及要求，以厂家提供的为准，安装单位的资质必须符合要求。
1) 安装小组和项目负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完 善，复核预埋脚注的水平误差，脚注的水平误差不得超过塔身边长的 1/1000，否则应在固定底座下面加垫片调节。
2) 在地面上将爬升架拼成整体，并装好液压系统，然后将爬升 架吊起，套在底架基础节的外面，安装时注意爬升架上的油缸的一面 7 对准底架基础节上有踏板一面。
3) 在地面上先将上下支座、回转支承及平台等装为一体。然后 将这一套部件吊起。安装在基础节上，用16 个36MM 的高强螺栓将下支座分别与爬升架基础节相连接。
4) 在地面上将塔顶上的二根平衡臂处于同一侧。
5) 在平地上装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装 在平衡臂上，接好各个部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与其上支座用销轴固结完毕后，在抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆。
6) 先将司机室的电器设备检查好后，将司机室吊起至上支座的 上面，然后用销轴将司机室支座连接好。
7) 根据实际使用臂长，在离地面1 米左右的支架上装好吊臂， 安装好起重小车，并将小车固定在吊臂根部，同时用销轴将吊臂拉杆组装好，固定在吊臂上弦杆的相应支架上，检查吊臂上线路是否完善，并绕好小车牵引钢丝绳。
8）用汽车吊将吊臂平稳吊起，提升时必须保持吊臂处于水平位置，使吊臂顺利的安装到上支座的吊臂铰接点上，用销轴连接好，并上好开口销，继续提升吊臂，当吊臂头部稍微抬起适当位置时，用起升机构钢丝绳通过顶上一组滑轮拉起拉杆，分别使吊臂上的短拉杆、长拉杆的连接板与塔顶的相应拉板用销轴连接好。
9）松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓缓放下，使拉杆处于拉紧状 态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
10）然后将四块配重吊起安装在平衡臂尾部的位置上跟平衡臂连 8 接牢固，再接通电气系统。
11）穿绕起升钢丝绳及吊钩。
12）将起重机旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊 至其中臂下备用。
13）放松电缆长度略大于总的爬升高度。
14）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔 吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。
15）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部 伸出后，收缩活塞杆，是爬升架的爬抓搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用 8 根 36MM 的高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8 根36MM 的高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。
16）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种配件装置。
17）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明 书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行检测验收。
18）验收合格后，邀请当地安全部门检查验收，合格后挂牌使用。
4、塔吊安装工作中的注意事项
1）整个塔机安装工程由 拆装队队长专人负责，统一指挥，明确 9 讯号，项目部负责配合。
2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10 米范围内必须设置警戒心线，并有警戒人员值班，警戒区内严禁有闲人走动或停留。
3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，防止零部件从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。
4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8 根36MM 的高强螺栓。
5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。
6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。
7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用 8 根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
十、塔吊拆除
1、拆除前的准备工作
1）由拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。
2）由拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需要的吊装工具、索具等。
3）项目部负责清除影响塔机拆除及汽车吊进场的模板及其他杂物。
4）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调 50T 汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。
2、塔机拆除顺序
1) 将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变 幅小车升至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
2) 拆支塔身与下支座连接的8 根36MM 的高强螺栓，此时必须将 顶横梁的挂板挂在塔身塔板上。
3) 顶升油缸，使爬升架引出一节标准节时，将一个标准节引出 用滚轮固定在塔身标准节下部的连接面的4 个角上，然后卸掉第一节与第二节标准8 根 36MM 的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。
4) 依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息 平台，附着架、并吊放在地面上。
5) 塔身降到预计高度后，用50T 汽车吊将驾驶室拆除。
6) 用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉两块配重，并吊放在地面上。
7) 用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去 拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。
8) 用汽车吊吊放余下的一块配重。
9) 拆除平衡臂拉杆与塔顶连接的销轴及平衡臂上支座的连接销 轴，再吊放到地面上。
10)用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下 的标准节、基础节、固定底座、并逐件吊放到地面上。
3、拆除过程中的注意事项
1) 拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确信号，拆塔过程 中，塔身周围 10 米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人走动或随意停留。
2) 凡进入警戒区的操作人员都必须带好安全帽，高空作业人员 要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时精力集中、安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。
3) 拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身 与爬升架用8 根36MM 的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。
4) 降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油 路中的空气。
5) 塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证 爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身 12 的空隙，防止工作平台与标准节脱杆碰撞。
6) 塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输 道路阻塞。
7) 注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口 销等由拆装小组派人收管。
8) 除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明 书》和有关安全操作规程执行。
十一、安全注意事项
1、工作前检查
1) 检查结构的外观情况、各传动机构是否正常；
2) 检查钢丝绳的磨损情况，按照规定进行处理，切勿勉强使用；
3) 按照使用说明书规定进行日常保养；
4) 工作前应做一次全面检查，认为各部机件安全正常方可进行 操作。同时塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。
2、操作中
1) 严格按照出厂规定，不得超载不得私自调整各种限载装置， 塔吊严禁超负荷使用，严禁违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻 “润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯；塔身高于 30 米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；
2) 操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；
3) 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按铃 给信号；
4) 不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附的物品，更不得用起 重机吊起人员；
5) 应专心操作，禁止与他人闲谈或做其他动作，工作时间严禁 擅离工作岗位；
6) 操作控制器时，首先要从零位搬到第一档，然后顺次增档或 减档严禁越档操作；
7) 注意起吊重物的绑扎是否牢固合理，如发现不合理的情况， 应要求起重工重新绑扎，合理后再起吊；
8) 在起吊物品时，如发现起重机有异常现象，应立即停车，设 法将重物放下并及时切断总电源进行修理，待正常后方可继续工作；
9) 工作中休息或下班时，必须将空开断开档位处于零位；
10)严禁违章作业，严格遵守“十不吊”；
11)有权拒绝无关人员触动任何机件，但行业安检进行检查时例 外。
12)附：“十不吊” 被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 指挥信号不清不准吊，照明条件不好不准吊； 违章指挥不准吊； 吊物上站人不准吊； 埋在地下物不准吊； 斜拉斜牵物不准吊； 松散物捆扎不牢靠不准吊；
14) 零碎小物件无容器不准吊； 吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； 大雨、大雾、强风不准吊。
3、操作停止后
1) 将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开；
2) 润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以 便于管理和使用；
3) 消防工具要放在易拿取之处 ；
4) 认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及 时反映，严禁经他人转告交班。
4、保养
1) 高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；
2) 按润滑表的规定按时对各注油点加注或更换润滑油；
3) 每季度必须检查电动机与各电器设备的绝缘情况及拔地是否 良好；
4) 经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况，保持钢丝绳在卷筒上整 齐平直；
5) 经常检查和拧紧各部螺丝；
6) 保持全机的清洁。
5、现场配合
1) 服从命令听指挥，服从现场指挥人员的调度，想现场所想， 保质保量完成生产任务；
2) 遵守纪律，遵规守法；
3) 有事外出必须同现场负责人请假；
十二、塔吊安全验算几个注意点
1、必须将塔吊基础的顶面设置在基础垫层的下面。
2、塔吊设置的位置必须与设计单位联系确定，征得设计单位的同意。
3、钢筋接头位置必须事先考虑好（位置正确、施工方便）。
4、基础底板的防水层必须预留足够的搭接长度。
5、必须考虑顶升方便、拆卸方便和加附着的方便。
6、其它方面同一般塔吊的要求。