塔吊安装、拆除施工详细方案参考

　　塔吊建筑机械厂(http://www.fx68.net)根据某小区建筑工程为例，讲解塔吊安装、拆除施工详细方案，供广大塔吊使用单位以参考。

一、 工程概况：

　　本工程为小区，安装塔吊出厂日期：... 年 . 月 . 日、型号：QTZ40塔吊、编号：...。工程为十一层框架结构，总建筑面积3410.85m 2 ，于...竣工。

二、 塔吊技术性能

序号 名称单位 参数QT400 备注
1 起重力矩 KN.m 400
2 最大额定起重量 t 4
3 工作幅度 m 2.5-47
4 起升高度(独立式) m 29
5 起升高度(附着式) m 120
6 起升速度 m/min 25/12.5
7 回转速度 m/min 0.37
8 变幅速度 m/min 33/22
9 顶升速度 m/min 0.6
10 塔吊自重 t 10.9
11 平衡重 T 2.2
12 底架宽度 m 3.9*3.9
13 最大回转半径 m 30.8
14 最大工作回速 m/s 20
15 顶升操作风速(不大于) m/s 13
16 最低工作温度 0 C -20

三、塔吊安装与拆卸

　　固定式自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机，吊装灵活，机动性大，本工程采用一台25T 汽车起重机吊装。

1、安装前的准备工作

（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
（2）根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图（使用说 明书附图）上所规定的技术要求进行基础设置。 ①地基必须夯实到能承受0.2Mpa（2kgf/cm2）的载荷。 ②确定砼基础位置时，应考虑塔吊作业时，起重臂作 3600 全回转的空间无障碍物与高低压电线。 ③确定砼基础位置时，应考虑塔吊顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。 ④砼基础浇灌后，应按有关建筑标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔吊安装。
（3）准备吊装机械以及足量的钢丝绳、绳扣、铁丝、枕木等常用工具。

2、安装与拆卸的要求

（1）塔吊的安装与拆卸要遵守说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。
（2）在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩戴安全帽与安全带，地面作业的操作人员应戴安全帽。
（3）本塔吊各部件之间的连接销轴，紧固螺栓，螺母必须使用生产厂的随机专用连接紧固件，不得随意代用。
（4）塔吊装配后各连接销轴上的开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按予紧力矩要求紧固好，并拧紧锁螺母。连接与紧固件需涂适量防锈油。
（5）在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。
（6）塔吊安装时，风力应低于4 级（风速应低于7.9 米/秒）。
（7）多台塔吊安装，应高度相互错开，避免发生塔吊相互碰撞事故， 或设置回转限位器。 四、安装位置 塔基的边缘距建筑物 5m，四个基座中心距离为 3.9m，中间基座平面比四边垛上平面低30~40mm，尺寸为0.5×0.5×0.3m,，地基承载力不低于 20N/cm2。

四、路基

　　地基土质应坚固牢实，砼基础标高不得低于C30，砼基础的乘压不小于30t/m 2 ，砼基础表面平面度误差不大于1/500，压重用铸铁件、砂袋，也可用砼浇筑。

五、塔身垂直与稳定

（1）、安装底架：将底架放置于砼基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，便在规定的公差内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
（2）、安装基础节、标准节、套架 将基础节吊装到底架上，用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊将工件标准节，（注意：标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用螺栓把标准节连接好后，吊装套架，使套架上的爬升异轮的调整尺寸放到最大。
（3）、安装回转总成 下转台，回转支承、上转台（包括回转机构），回转塔身在安装塔吊 前，以上部件先组装好，然后整体吊装到套架上，对正下转台上四根主弦与标准节上的止口、用销轴与套架连接起来，用螺栓将下转台与标准节连接好。
（5）、安装塔顶： 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好、随后把塔顶吊到回转塔身上，用场件销将转塔身与上转台联接〈注意：塔顶的前后方向〉
（6）、安装平衡臂总成 在地面上把平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆在平衡臂上，并固接上，吊起平衡臂〈平衡臂上设有4 个安装吊耳〉 用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐招高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。
（7）、安装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台靠在平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝固定好。
（8）、安装起重臂总成 在塔吊附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6m 高的支架〈枕木〉上，将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下松驰为宜〈出厂时变幅机构已装在起重臂上的吊点用销轴铰接、穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内，并由铁丝捆扎牢固，检查起重臂上的电路是否完善。
（10）、安装平衡重 根据塔吊型号安装平衡重，平衡重的配量及安装位置，严格按要求安装，然后按连接板、螺栓、将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧电圈，拧紧螺母。 吊装完毕后，进行起开钢丝绳的穿绕、钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重限制器滑轮向前、再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔套、用销轴固定在吊臂头部的装置上。

五、电气安装：

（1）、电气安装应在塔吊安装完毕后进行、参看原理图、外部。接线图及控制线图，联接各控制及动力电缆，及安全装置、接地装置、障碍灯、探照灯、风速仪。
（2）、送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电：
（3）、所有线路连接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的连接、防止塔斯社机在运行时损伤电缆。
（4）、在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路对地绝缘电阻，应小于 0.5 兆欧,塔吊对地面接地电阻应不大于4 兆欧。
（5）、主电缆在进入司机室前应穿电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔吊在一圈半的入旋转时不致于损坏电缆，且保证爬开时不损作电缆。
（6）、将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。

六、拆卸

（1）、塔吊拆出工地之前，起升机构由于长期停止使用，应对起升机构进行保养和试运转。
（2）、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。
（3）、在塔吊标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。
（4）、塔吊拆卸对起升机构来说是重载连接作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
（5）、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置旧否正常，如果套架上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。
（6）、应专人注意爬爪必须同时卡住踏步，不得出现一个爬爪卡，一个踏步的现象。

拆卸过程

（1）、拆下标准节将套架降至最低。
（2）、拆下平衡重、只留一快大的平衡重。
（3）、拆除起重臂。
（4）、拆下最后一块平衡重。
（5）、拆下平衡臂。
（6）、拆下塔顶与司机室，拆下回转塔身。
（7）、拆下上下转台及套架。
（8）、拆下最后二节加强节和底架。

七、塔吊维护与保养

　　起重机应当经常进行检查、维护和保养、转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维护或更换，对结构的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

1、机械设备的维护与保养

（1）各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮之间的间隙，保证灵活可靠。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
（2）要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即更换。钢丝绳的维护与保养应严格按GB5144-94 规定执行。
（3）凡开式齿轮传动必须有防护罩。
（4）经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接 螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开充分。
（5）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
（6）安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

2、液压顶升系统的维护和保养

（1）液压油每年更换一次，更换时必须用煤油或柴油彻底清洗油箱、粗滤油器、空气滤清器。
（2）塔吊拆卸后转运工地时，必须将油缸油管接头防尘盖与油管防尘塞一一旋上拧紧，防上尘粉或纤维物落入液压系统内而造成故障。
（3）溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。 （4）应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
（5）滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
（6）油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
（7）总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏汽，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。
（8）在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

3、金属结构的维护和保养

（1）在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
（2）在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
（3）经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
（4）每隔1—2 年喷刷油漆一遍。

4、电气系统的维护与保养

（1）经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。
（2）遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
（3）各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
（4）各控制电箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
（5）各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
（6）每年测量保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4 欧姆。

5、塔吊维修时间的规定

（1）日常保养（每班进行）。
（2）塔吊工作1000 小时后，对机械、电气系统进行小修。
（3）塔吊工作4000 小时后，对机械、电气系统进行中修。
（4）塔吊工作8000 小时后，对机械、电气系统进行大修

八、安全保护装置 塔吊(塔式起重机)维护保养管理制度

　　塔吊配置了必备的安全保护装置，主要包括：起升高度限位器，回转限位器、变幅限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、变幅钢丝绳断保护器、小车断轴保护顺、相序及断相保护器、欠压或过压保护器。

1、起升高度限位器 起升高度限位器的作用是使吊钩的起升高度不得超过塔吊允许的最大起升高度，以保护塔吊的安全运行。 起升高度限位器安装在起升机构卷筒的一侧。
2、回转限位器 回转限位器的作用是使塔吊上部的回转运动在其左右两个方向均不超过 5400，（单向回转限位10800，即三转），以保护电源电缆不被绞断。 回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。
3、变幅限位器 变幅限位器的作用是使变幅小车在即将行使到最小幅度或最大幅度时，切断变幅机构相应的单向工作电源，以保护其安全运行。 本塔吊变幅限位器在臂根与臂端均设有两档限位。
4、起重量限制器 起重量限制器的作用是限制起吊物品的重量不得超过起升机构各档位的额定起重量与塔吊所允许的最大起重量。 起重量限制器安装在起重臂根部。
5、起重力矩限制器 起重力矩限制器的作用是保护起吊物品所产生的起重力矩（起吊物品的重量与起吊物品距塔身中心水平距离即幅度的乘积）不得超过塔吊所允许的起重力矩。 起重力矩限制器共设有两档限制开关。
6、变幅钢丝绳断绳保护器 变幅钢丝绳断绳保护器的作用是当变幅钢丝绳拉断时，将变幅小车阻卡在起重臂上，防止变幅小车在起重臂上运行因变幅钢丝绳拉断而发生意外事故。
7、小车断轴保护器 小车断轴保护器的作用是当行走小车轮轴断裂时，将变幅小车阻卡在 起重臂上，防止因小车轮轴断裂而造成小车下坠而酿成事故。
8、相序及断相保护器 为防止因相序错乱或者缺相而损坏电机，装设了相序以及断相保护器。
9、欠压及过压保护器 为电机安装了欠压、过压保护器，以延长电机的使用寿命。

九、电气控制与操纵系统

　　塔吊采用三相五线制供电，电流经过电缆由塔吊下铁壳开关向上接至操作室开关盒内的空气开关再接至电气控制柜。由设在操作室内的联动台发生主令信号，对塔吊各机构进行操作控制，全机具有起升、回转、变幅及液压顶升机构。

1、电气保护和安全信号装置

（1）自动空气开关 总空气开关的脱扣电流为100A，若线路负荷超过100A，可自动切 断电源。
（2）零位保护 塔吊开始工作时，必须把联动台的左、右操纵手柄置于零位，按下 总起动按钮，才能使主接触器吸合，操作台工作指示灯亮，塔吊各机构 才能起动，以防止塔吊误动作。
（3）过载保护在起升机构，回转机构和变幅机构中分别装有热继电器，作为电机的过载保护之用。
（4）断路器保护 在各控制回路、照明及电机线路中都装有小型断路器作为短路保护。
（5）电源指示装置 操作台上有主回路通电指示灯，当合上自动空气开关后，指示灯亮， 即可运行。
（6）电笛 作为塔吊开车信号，用电笛音响通知周围工作人员。

2、安装及注意事项

（1）本机供电电源为三相五线制，零线不得与塔吊连接。必须采用 接地保护，接地电阻不得大于4Ω 。
（2）工地应为塔吊设置专用配电箱，并备有隔离开关和短路保护装置等。
（3）塔吊的臂长范围以外的 5—10 米不应有高、低电线杆。（低压 5 米，高压10 米）
（4）塔吊安装时，对某些部件接通电源前，或安装完毕，结整机各部件接通电源时前，应测量各部件对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻不能低于0.5MΩ ，导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ 。

3、塔吊的电气操作

（1）检查及送电 开机关应检查工地电源状况，塔吊接地是否良好，电缆接头是否 可靠接触，电缆线是否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后 方可合闸送电。 合上塔吊底部铁壳开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主 电路及各控制回路，电源指示灯亮。一般在司机准备操作时才合上空气开 关。严禁在司机室堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关电 源。司机打开操作室时，必须断开空气开关。
（2）各机构的运转 当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置 于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔吊处于待 令工作状态。作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视 需要而定。在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，切断总 接触器，防止误动作，遇到紧急情况，也可以按停止按钮，迅速切断电源。 塔吊完成施工，停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断空气开关，关好司机室门窗。

十、安全技术操作

（1）作业时操作人员必须得到指挥信号后方可进行操作。作业前，必须按电铃发信号。
（2）作业时执行起重吊装“十不吊”规定： 错误！未找到引用源。
　　①重臂和吊起的重物下有人停留；
　　②起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清时 不准吊；
　　③钢筋、型钢、管材等细长和多根物体，必须捆扎牢靠，多点起吊。 单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊；
　　④积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊；
　　⑤吊砌块必须使用可靠的砌块夹具，吊砖必须用砖笼，并堆放整齐， 木砖，预埋件等零星物件应用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊；
　　⑥钢筋大梁等吊物上站人不准吊；
　　⑦埋入地面的板桩，井点管等，以及粘连，附着的物件不准吊。
　　⑧多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，否则不准吊。
　　⑨六级以上强风天气不准吊；
　　⑩斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
（3）作业时禁止越级调速和高速时突然停车。
（4）作业时当机构出现不正常现象时，应及时停车，将重物放下，切 断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在作业过程中调整或 检修。
（5）夜间作业时必须有充足的照明。
（6）作业中休息或作业后，不得将重物悬挂在空中。
（7）作业后，小车变幅式塔吊的小车收至里端，所有控制器必须扳到 停止位，拉下电源总开关。

十一、安全措施：

（1）、安全保护装置动作可靠。
（2）、安装工作及开始工作时风力应小于 4 级，顶开时，应专人查看顶开爬爪与踏步的关系。发现问题立即停止顶开。
（3）、严格按照安装工、电工等操作进行施工。
（4）、特种作业人员持证上岗。
（5）、严禁酒后作业。
（6）、安装人员安装过程中，戴好安全帽、系好安全带。
（7）、认真检查起重吊索、吊钩，是否完善符合要求，防止坠落。