塔吊拆除操作安全措施、检查事项、操作顺序

　　塔吊拆除过程是塔吊事故多发的阶段，必须做好塔吊拆除操作安全措施、检查事项，按照严格的塔吊拆除顺序，进行施工。

1 拆卸区域内设置警戒线，并标上明显标志，配备专人监护。

2 检查拆卸的塔吊性能是否良好，金属结构部分无疲动损伤，无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀，回转支承的螺栓无松动。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、顶升机构、起升回转机构等，拆卸前均应认真检查，发现问题需待整改合格后方可进行作业。
 
3 拆除塔吊标准节及附墙架

　　①检查套架上导轮是否压紧塔身主弦杆外表面，如间隙过大，需调整到3～5mm。挂上配重，拆卸下支座与标准节及标准节相连的高强螺栓，开动顶升油泵，使标准节脱离塔身，然后缓慢推到引进横梁外端，再开动油泵缓慢下降，认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止作业。注意在上升下降过程中严禁塔式起重机回转。
　　②开动油泵使整个下支座落入塔身，并用螺栓套牢固定，卸下配重及横梁上的标准节，再重复以上作业，直至降到附墙上面。注意此时顶杆一定要放入两边的挂耳内，并且要检查爬爪是否影响下降。
　　③按规定和施工要求拆除附墙架。
　　④重复以上作业直至降到指定的作业高度，停止降标准节的工作。
　　⑤配合做好标准节及附墙架的转移工作。注意此时应有足够的场地空间进行拆卸作业。
 
4 拆除起升钢丝绳及变幅钢丝绳，并把小车固定在预定位置，把起升钢丝绳拉到大臂拉杆滑轮组上固定，卸下部分平衡重，此时应只留下到数第三个2t 配重。

5 拆卸起重臂。把大臂停在指定位置，将汽车式起重机停在大臂中心位置，大臂中心在离大臂根部17.5m，两钢丝绳吊点相距不小于6m。缓慢起吊使拉杆处于松弛状态，拆除拉杆销轴，使起升钢丝绳拉紧拉杆，平稳下降到指定位置，卸下大臂与支座连接的销轴，并在大臂根部及大臂头上系好险索，防止大臂晃动，缓慢下降大臂，并下降起重钢丝绳，使拉杆与大臂同步下降，直至大臂放置指定的位置。再放下拉杆，解体大臂与拉杆，进行转移。

6 拆除驾驶室。检查驾驶室的电气线路，拆除驾驶室的电气及销轴，用汽车式起重机吊至指定位置。

7 拆卸平衡臂。把汽车式起重机停在平衡臂中心位置，拆除留下的一块平衡重，套好起重索，缓慢上升到一定高度，松开平衡拉杆，拆下平衡臂与上支座的连接销轴，系好保险索，缓慢下降至指定位置。

8 拆除塔帽。移动汽车式起重机，系好起重索，拆下连接销轴，缓慢起吊，平稳地放到指定位置。
 
9 拆卸上下支座、回转支承、回转机构，松开回转机构固定螺栓，用汽车式起重机缓慢起吊放到固定位置。松开下支座与套架的连接螺栓，系好起重索，缓慢起吊，把上下支座及回转支承放到指定位置。

10 拆卸套架。先把套架上的油箱、顶升机构及围护栏杆拆除，固定顶升油缸，缓慢起吊整个套架，使套架沿标准节缓慢上升，导轮应转动均匀，直至整个套架全部脱离标准节，再放到指定位置。
 
11 拆除留下的标准节及基础节。