QTZ63塔吊拆除方案：准备工作、拆卸流程、安全技术措施

　　QTZ63塔吊在建筑应用是比较广泛的塔吊型号，本文中，塔吊建筑机械厂(http://www.fx68.net)将依据QTZ63塔吊生产和使用经验，讲解一下QTZ63塔吊拆除方案：准备工作、拆卸流程、注意事项及安全技术措施等。

一、 概括

　　QTZ63塔吊位庙沟大桥3#至4#墩之间，施工塔高 32 米，臂长 40 米，已设二道附墙装置，塔吊基础设在—8 米处，目前7-23 轴结构已封顶，需对该塔进行拆除。

二、QTZ63塔吊拆除方案

（一）拆卸前的准备工作

　　1）成立内爬式塔吊拆卸领导小组和专业拆卸工作小组。
　　2）根据塔吊拆卸方案对拆卸小组进行全面的安全技术交底。
　　3）拆卸工具及机具的准备 手动环链葫芦5t5 只、10t3 只；活动扳手、梅花扳手、大小锤、棕绳和螺丝刀；起吊钢丝绳 (650m)一根，与之配套的定滑轮一个,吊钩一个；安全带每人一条； 5t、10t 转向定滑轮各4 个；人货电梯的标准节 10 节；20＃槽钢横梁3 套；花蓝螺栓24 只；25t 汽车吊一辆； 楼面桅杆吊一台等。
　　4）安全检查 拆卸前首先对塔吊进行全面检查，检查所有联接螺栓、销轴、绳卡、钢丝绳、制动器及各安全装置是否灵敏可靠，检查液压系统、钢梁、爬升框架等工作是否正常，确认一切无误后方可进行拆卸工作。
　　5）现场准备 清除屋面现场内影响塔吊拆卸的所有障碍物，对楼面所有预留洞口的防护进行加固，便于摆放拆卸下来的零部件。 - 2 -

（二）塔吊楼面解体

　1、 内爬塔吊整体下降

　　1）内爬塔吊在原先预留洞口 （3.2m×3.2m）整体下降前，检查爬升框架和钢梁是否很牢靠地固定在建筑上，并调好导轮与塔身之间的间隙（2～5mm）。
　　2）将吊臂固定垂直于爬升横梁方向，调整小车幅度，使塔吊的重心通过顶升油缸。
　　3）收回基础节上支承在爬升横梁上的四个搁爪。
　　4）将顶升油缸的横梁顶在塔身踏步上操纵液压系统，将塔身下降1.6m 左右，将50 层爬升框架上的两个内爬撑杆支撑在塔吊踏步上，收回油缸，将顶升横梁撑在上一对踏步上，拆除两根内爬撑杆，操纵油缸向下降1.6m，然后再用撑杆撑住另一对踏步，重复以上操作，直至配重下端距楼面0.6m 左右，停止下降作业。

　2、 安装3 台门型架以便拆卸塔吊各零部件

　　1）在平衡臂配重块的两侧用两根高6m 直径250mm 钢管为立柱，其下口与楼面预埋铁焊接，用20＃槽钢两根对面焊接作为横梁，与立柱上口铁板焊接，制成门型架用以拆卸平衡重和平衡臂；门型架四面用φ12 钢丝绳作缆风绳并用花蓝螺栓收紧；门型架的横梁在塔吊平衡臂降至距屋面5m 以下方可安装。 - 3 -
　　2）在QTZ63塔吊标准节两侧用高度7.5m（五节施工升降机标准节）为立柱，立柱下口用穿墙螺栓与楼面连接，用20＃槽钢两根对面焊接作为横梁，横梁中间装一滑轮，与立柱上口铁板焊接，制成门型架，用以拆卸塔帽、驾驶室、上下回转、标准节和内爬钢梁、内爬框架等；门型架四面用φ12 钢丝绳作缆风绳，并用花蓝螺栓收紧。
　　3）在起重臂26m 处两侧用两根高3m 直径250cm 钢管为立柱，立柱下口与楼面预埋铁焊接，在距楼面1.2m 处用一根20＃槽钢与立柱焊接成横梁，在塔吊起重臂前端下降后搁置在此门型架横梁上，以使起重臂拉杆松动不受力，方便拆除拉杆。

　3、 拆卸流程

　　塔吊大臂旋转至拆卸位置→内爬塔吊整体下降使配重块下端距屋面0.6m→拆卸吊钩、钢丝绳、小车和配重块→再下降塔吊至起重臂前臂搁置在门型架三的横梁上再继续下降使其平衡臂降到屋面上停止→拆卸起重臂拉杆→拆卸起重臂 →拆卸平衡臂拉杆→拆卸平衡臂→拆卸驾驶室、卷扬机和配电箱→拆卸塔帽→拆卸回转塔身→拆卸上下支座→拆卸塔身的标准节和基础节→拆卸内爬钢梁和内爬框架。

　4、零部件在楼面上的水平移动

　　塔吊零部件吊至楼面之后在其零部件下方垫上钢管，用3t 的卷扬机拉动或人工推动来完成水平移动，从而使塔吊的零部件一一移动到指定的地点。 - 4 -

（三）桅杆吊的安装

　　1）桅杆吊制作完成后各部件焊接部分均应进行探伤检测。
　　2）桅杆吊安装顺序：安装基座→安装基座的四根平衡臂并与屋面的砼梁用螺栓固定→安装回转支承→安装桅杆吊的塔身→安装桅杆吊的四根斜撑杆→利用塔吊安装桅杆吊的吊杆→利用塔吊安装吊杆的两根拉杆（此项工作应在塔吊解体前完成）。
　　3）安装塔吊拆除下来的卷扬机并穿绕拔杆钢丝绳。
　　4）安装塔吊拆除下来的配电箱和驾驶室并接通电源。
　　5）试车。

（四） 塔吊零部件从顶面上的下吊过程

　　1）下吊流程：下吊配重块→下吊起重臂→下吊平衡臂→下吊塔帽→下吊回转塔身→下吊上下支座→下吊塔身的标准节→下吊基础节、钢梁和内爬框架等。
　　2）在下吊零部件之前应认真检查桅杆吊的每一个部件是否处于正常运行状态，如发现不良的现象应及时处理。
　　3）试吊：在将塔吊零部件从楼面上下吊之前要对桅杆吊进行下吊试验，桅杆吊下吊试验过程：开动卷扬机将一块重6t 的物体吊起，将物体吊离地面大约10cm左右，将它悬起15min 左右，仔细观察桅杆吊每个部位是否正常，检查正常后方可进行下吊工作。 - 5 -
　　4）下吊配重块：用卷扬机水平移动系统将配重块移至指定位置，用桅杆吊的吊钩将其配重块吊离楼面2m 高，人力推动桅杆吊转动使其吊杆就位于下吊位置之后，用钢丝绳在吊杆两侧固定，以防下吊过程吊杆左右转动或摆动，最后下吊配重块。
　　5）下吊起重臂、平衡臂：将起重臂、平衡臂分解后利用3t 卷扬机系统作水平移动到桅杆吊位置，然后下吊至地面。为防起重臂或平衡臂撞到玻璃幕墙，其吊点设在分解后的每个起重臂或平衡臂的三分之二处。
　　6）下吊塔帽：由于塔帽的高度比较高，吊点在塔帽高度方向三分之二处。
　　7）下吊回转塔身、上下支座、塔身的标准节、钢梁和内爬框架等。
　　8）拆卸卷扬机、配电箱和驾驶室：当所有塔吊的零部件全部吊运至地面后，拆卸卷扬机、配电箱和驾驶室，从施工升降机上运至地面。由于卷扬机较重，需解体成三部分方可从施工升降机上下运。
　　9）拆卸桅杆吊：拆卸顺序是拆卸吊钩、钢丝绳→拆卸桅杆吊的吊杆→拆卸桅杆吊塔身的四根斜撑杆→拆卸塔身→拆卸回转支承→拆卸基座→拆卸基座的四个平衡臂。桅杆吊所有零部件全部解体后，从施工升降机运至地面施工升降机载 - 6 - 重量2t、轿箱尺寸3200mm×1500mm；桅杆吊各部件长度不超过3m，重量不超过2t）。
　　10）下吊的塔吊零部件与地面的25t 汽车吊配合，及时装车运走，以便下一零部件的下吊。 

三、塔吊拆除注意事项及安全技术措施

　　1）拆安队伍必须有垂直运输设备拆装的资格，拆安人员经过培训并持证上岗，拆安时必须戴好安全帽和安全带等防护用品，严格遵守安全操作规程等。
　　2）拆安作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各 20m，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责拆安区域的安全监护工作。
　　3）拆卸作业应在风力低于4 级时进行，并及时收听气象预报，如突遇4 级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急预防措施。
　　4）作业人员必须听从统一指挥，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场总指挥的同意后方可实施， 不得自作主张更改作业方案。 - 7 -
　　5）高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用细绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。
　　6）塔吊下降过程中如出现故障必须立即停止检查，非查明真相和将故障排除不得继续进行下降动作。
　　7）塔吊液压下降时要注意观察踏步、横梁爬爪的外表的焊缝联结处有无脱焊、裂缝，若有应立即停机整修后再进行下降作业。
　　8）每天作业结束后应立即锚固塔吊，切断液压系统电源，对下部结构的爬升预留洞口进行防护。 　　9）注意吊点位置的正确。
　　10） 安放吊车的位置准确，安放要平，并垫角，旁边不可有人作业。 拆装塔帽时，吊车应选在内套（塔顶）或踏顶钢板处（棱角处必须处理）
　　11） 关键部位的螺栓一定要打实拧紧。
　　12） 拆平衡臂时，必须按本吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时，选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业。
　　13） 拆塔时，被吊件钢丝绳未崩上劲之前，严禁将大底脚螺栓事先松开卸掉。
　　14） 汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高 - 8 - 度和旋转半径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2 米以上。
　　15） 严格遵守技术安全操作规程，拆塔作业中，严禁塔吊从吊其他作业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故。
　　16） 拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物，不得遗弃现场，应放在指定地点。